新着の記事
全 89 本を新しい順に掲載しています。

基本/
MCナイロン(注型ナイロン)とPOMの違い、吸水で圧入ブッシュの穴は縮む

設備/
直動の駆動方式の選定、搬送質量と停止位置の精度から決めるボールねじ・ベルト・リニアモーター

設備/
トレイのポケットのガイド面取り、幅は位置ずれで角度は摩擦で決める

設備/
PLC制御盤の設計、ワークのハンドリングからI/O割付と盤の温度まで

設備/
ペットボトルの把持位置、6つの把持方法を空と満で比べる

設備/
扉のインターロック設計、トレイ交換の回数と停止時間からPLrとロックを決める

設備/
ワークを突き当てに押し付ける軸、エアシリンダと電動アクチュエータの費用比較

設備/
ブッシュ圧入の組立機、溝のクリアランスと止まり方で電気制御か機械制御かを決める

設備/
ピックアンドプレース設計、背の高い小箱の吸着とクリアランスをワークから決める

設備/
機構の選び方。ワークの質量と載置位置の許容から決める、自動機の組み合わせ8つの型

機構/
治具込み30kgのワークを外周±25μmで割り出す回転テーブル、ウォーム減速と軸受の決め方

機構/
ラチェット機構で割り出す。送り量とレバーの振れ角の計算、爪が外れない歯の角度とクリアランス

機構/
偏心プレスで板厚2mmを打ち抜く、パンチの逃げと偏心軸、安全距離の決め方

機構/
かさ歯車の組立距離と歯のクリアランス。円すいの頂点を軸の交点に合わせる理由

機構/
遊星歯車の減速比と歯数の計算、遊星を何個入れられるかは歯数とクリアランスで決まる

機構/
パンタグラフ機構でワークを昇降する、高さ計算と台が低いほど大きくなるねじの力

機構/
ボールねじステージの送り速度とクリアランス。10kgのワークを押すトルクと回転数の上限

機構/
ユニバーサルジョイントの角速度変動とワークの位置ずれ、2組を正しい位相で組めば等速

機構/
オルダム継手の仕組み、偏心した軸へ同じ角度で回転を伝える理由とクリアランス

機構/
トグルクランプの倍力と死点越え、ワーク高さのばらつきに合わせたクランプ方法

機構/
ウォームギヤの減速比とセルフロック、ワークを保持する軸でも回転中は逆転することがある

機構/
平行グリッパの把持力とクリアランス。ワークの幅と質量で決める

機構/
間欠歯車(欠歯歯車)でワークを90度ずつ割り出す、送り角と停止時間とロックの遊び

機構/
カルダン機構でワークを96mm往復搬送する、ストロークエンドの加速度と直線のぶれ

機構/
カム曲線の選び方。ワークを含む等価質量と回転数で変形台形と変形正弦を比べる

機構/
6節リンクのドウェル機構、4節の軌跡の円弧で出力を停留させる

機構/
脱進機の仕組み。アンクルのつめのロックと落ち、軸の距離の公差を計算

機構/
ギヤポンプの吐出量の計算。歯溝を数えると多く出る理由と、閉じ込みと逃がし溝

機構/
直列4気筒のクランク位相と往復慣性力、2次だけが4倍で残る理由

機構/
アッカーマン機構の角度計算。ワークを載せた台車の旋回で内側の車輪を大きく切る台形リンク

機構/
ローラーチェーンの多角形効果。12歯のスプロケットでワークの搬送速度は3.4%変動する

実践/
アルミフレームのカバーとパネル固定、溝に落とし込む寸法とクリアランス、組立の順番

機構/
斜板式ピストンポンプの仕組み。斜板の角度で吐出量を決め、ピストンを奇数本にする理由

機構/
パラレルリンクロボットでワークを移載する、届く範囲と経路のクリアランス、逆運動学

実践/
軸受ハウジングの図面と設計、6205の穴のはめあいとすきま、肩の高さ、幾何公差を決める

基本/
平行ピンで位置を決める。2本のピンは片方を長穴にして逃がす

機構/
スチュワートプラットフォームでワークを傾ける。脚のストロークと傾斜の限界

機構/
スカラロボットでワークを移載する、届く範囲と逆運動学の計算

iCAD/
iCAD SX とは。履歴を意識しない考え方と特徴を、作り直す範囲で比べる

機構/
テオ・ヤンセン機構の寸法と足先の軌跡。平らな区間のぶれは0.32mm

基本/
削り出し、板金、鋳物の違いを同じL形ブラケットで比べる。形と質量と数量の分かれ目

機構/
ポーセリエ機構はなぜ厳密な直線を描くのか、リンク7本で反転を計算する

機構/
ワットリンクとチェビシェフリンク、直線のずれを搬送区間と許容幅で比べる

基本/
圧縮ばねの選び方。ばね定数と密着長を、ラチェットのつめを押す例で計算する

基本/
熱膨張の計算。20℃上がると1,000mmのアルミは0.47mm伸び、はめあいも動く

基本/
止め輪の溝寸法と種類、C形止め輪とE形をφ12の軸で比べて荷重を計算する

基本/
Oリングの溝寸法とつぶし代の計算。P20の例で運動用と平面固定用を公差込みで比べる

実践/
ワーク検出の光電センサを立てるブラケット、光軸の調整代と板金の展開図、穴の位置と板厚

実践/
30kgのワークを載せるリニアガイドのユニット、ワークの重心で偏る荷重と基準面からの取り付け

SOLIDWORKS・Fusion/
第三角法の設定、SOLIDWORKSとFusionで変える場所と間違えたときの図

機構/
波動歯車の仕組みと減速比、フレクスプラインが2歯ずつ遅れて1/50になる

CAD共通/
STEPファイルとは。中身を数えて分かる、AP214とAP242の違いと渡らない情報

SOLIDWORKS・Fusion/
スケッチの拘束と完全定義、L形断面の自由度24を数えて動く原因を探す

機構/
サイクロイド減速機の減速比と出力のガタ、内ピンの穴と外ピンのクリアランスの決め方

機構/
早戻り機構の時間比は半径÷中心距離で決まる。往き240度と戻り120度、ワークに作業するストロークの速度とクリアランス

基本/
平行キーのせん断と面圧の計算。φ20の軸でキー溝の寸法とキー長さを決める

基本/
板金の展開長の計算、曲げRとK値でL字とZ字の板の長さを求める

実践/
シャフトホルダの図面と設計、はめあいのクリアランスとすり割りのM5で軸の保持力を計算する

機構/
差動歯車(デファレンシャルギヤ)の仕組み、搬送台車の旋回と位相調整での使い方

基本/
溶接記号の読み方、すみ肉とV形を断面図と並べて脚長から強さまで計算する

機構/
タイミングベルトの長さ計算とプーリーの速度比。中心距離は歯数で決まる

基本/
アルミフレームのサイズの選び方、たわみと耐荷重を長さ別に計算

機構/
スコッチヨークとクランクの違い、ワークを往復させるときの加速度とガタ

実践/
アルミフレームの作業台をCADで組む、12本の切断長さと組立の順番

機構/
てこクランク機構はグラスホフの定理で確認する。揺動角と伝達角

基本/
フライス加工と旋盤でできない形、内角のRが必要な理由とL形ブラケットの加工工程

機構/
平歯車の2段減速、減速比7.5の出力トルクとバックラッシを歯数から計算する

基本/
軸受の選び方、内径25mmの4形式で寿命を計算し、軸とハウジングのはめあいまで決める

機構/
カムの形はリフト曲線から計算する。ワークを25mm押し上げる円板カム

基本/
タップの下穴径はなぜM5でφ4.2なのか、ひっかかり率と止まり穴の深さを計算する

機構/
ゼネバ機構の停止時間はなぜ75%か。割出しテーブルで瓶を送る角度と加速度

基本/
六角穴付きボルトの強度区分と締付トルク、M3〜M12の許容軸力を有効断面積から計算する

基本/
寸法の入れ方の基本。基準の取り方と累積公差で図面はどう変わるか

機構/
ラック・アンド・ピニオンでワークを搬送する。送り量π×モジュール×歯数と、往復の位置決めに出るバックラッシ

基本/
アルマイトとめっきで寸法はどれだけ変わるか、φ10H7のはめあいとM5のねじで計算する

基本/
ねじの図示と呼び方。M6×1とM6の違い、タップ穴の深さの決め方

基本/
アルミと鉄とステンレスの選び方、同じL形ブラケットで質量とたわみを計算して比べる

基本/
断面図の描き方と読み方。リブを長手方向に切らないのはなぜか

基本/
表面粗さRaの目安と記号の読み方。Ra 1.6はどの加工で届くのか

基本/
幾何公差の基本。寸法公差だけでは規制できない倒れと穴の位置

基本/
はめあい公差の読み方。H7/g6はφ20で何μmのすきまになるのか

機構/
クランク・スライダ機構でワークを押す、ストロークエンドの位置決めと案内の横荷重

CAD 別/
同じ L 形ブラケットを、iCAD・SOLIDWORKS・Fusion で描くと何が違うか

iCAD/
iCAD SX で装置の L 形ブラケットを描く: 公開資料で確認できる操作の流れ

Fusion/
Fusion で L 形ブラケットを描く: 対称の押し出し、線 1 本のリブ、第三角法の図面

SOLIDWORKS/
SOLIDWORKS で装置の L 形ブラケットを描く: スケッチの平面選びから標準 3 面図まで

基本/
穴の指示「2×φ5.5キリ φ9.5深座ぐり深さ5.4」はどう読むか

基本/
三面図の読み方: 第三角法では「見た側に、見た図を置く」

実践/