設計の基本
図面の読み方、公差、材料、ねじ、加工。設計の現場で毎日使う約束ごとを、自前の図面と 3D で確認します。
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三面図の読み方: 第三角法では「見た側に、見た図を置く」
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穴の指示「2×φ5.5キリ φ9.5深座ぐり深さ5.4」はどう読むか
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MCナイロン（注型ナイロン）とPOMの違い、吸水で圧入ブッシュの穴は縮む
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平行ピンで位置を決める。2本のピンは片方を長穴にして逃がす
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削り出し、板金、鋳物の違いを同じL形ブラケットで比べる。形と質量と数量の分かれ目
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圧縮ばねの選び方。ばね定数と密着長を、ラチェットのつめを押す例で計算する
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熱膨張の計算。20℃上がると1,000mmのアルミは0.47mm伸び、はめあいも動く
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止め輪の溝寸法と種類、C形止め輪とE形をφ12の軸で比べて荷重を計算する
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Oリングの溝寸法とつぶし代の計算。P20の例で運動用と平面固定用を公差込みで比べる
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平行キーのせん断と面圧の計算。φ20の軸でキー溝の寸法とキー長さを決める
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板金の展開長の計算、曲げRとK値でL字とZ字の板の長さを求める
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溶接記号の読み方、すみ肉とV形を断面図と並べて脚長から強さまで計算する
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アルミフレームのサイズの選び方、たわみと耐荷重を長さ別に計算
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フライス加工と旋盤でできない形、内角のRが必要な理由とL形ブラケットの加工工程
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軸受の選び方、内径25mmの4形式で寿命を計算し、軸とハウジングのはめあいまで決める
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タップの下穴径はなぜM5でφ4.2なのか、ひっかかり率と止まり穴の深さを計算する
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六角穴付きボルトの強度区分と締付トルク、M3〜M12の許容軸力を有効断面積から計算する
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寸法の入れ方の基本。基準の取り方と累積公差で図面はどう変わるか
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アルマイトとめっきで寸法はどれだけ変わるか、φ10H7のはめあいとM5のねじで計算する
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ねじの図示と呼び方。M6×1とM6の違い、タップ穴の深さの決め方
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アルミと鉄とステンレスの選び方、同じL形ブラケットで質量とたわみを計算して比べる
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断面図の描き方と読み方。リブを長手方向に切らないのはなぜか
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表面粗さRaの目安と記号の読み方。Ra 1.6はどの加工で届くのか
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幾何公差の基本。寸法公差だけでは規制できない倒れと穴の位置
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