本文へ移動
MANUFAC
制作の相談

公差・はめあい

寸法公差、はめあい、幾何公差、表面粗さ。部品が合う理由を数字で確かめる。

吸水率に対するφ20の穴径の変化を描いた線グラフ。注型ナイロンもPOMも、自由なブッシュでは穴が広がり、ハウジングに圧入したブッシュでは縮む。注型ナイロンは水中で、自由なら0.33mm広がり、圧入なら0.21mm縮む

基本/

MCナイロン（注型ナイロン）とPOMの違い、吸水で圧入ブッシュの穴は縮む

物理演算の場面。ハンドからリリースした円柱のワークが、70°の面取りのポケットに入っていくところ動画

設備/

トレイのポケットのガイド面取り、幅は位置ずれで角度は摩擦で決める

台座の上に半円の胴が立ち、軸受を入れる穴があいた鋼のハウジングの3Dモデル動画

実践/

軸受ハウジングの図面と設計、6205の穴のはめあいとすきま、肩の高さ、幾何公差を決める

板に空けた丸穴と、長手をピンの並びの向きに合わせた長穴に、ピンが1本ずつ入っている図

基本/

平行ピンで位置を決める。2本のピンは片方を長穴にして逃がす

長さ1,000mmのアルミと鋼の棒が、20℃上がったときの伸びを並べて描いた図

基本/

熱膨張の計算。20℃上がると1,000mmのアルミは0.47mm伸び、はめあいも動く

Oリングの溝の断面。太さ2.4のOリングが深さ2.0の溝に入り、軸の面で0.4mm潰される様子

基本/

Oリングの溝寸法とつぶし代の計算。P20の例で運動用と平面固定用を公差込みで比べる

すり割りの入ったアルミのシャフトホルダの3Dモデル動画

実践/

シャフトホルダの図面と設計、はめあいのクリアランスとすり割りのM5で軸の保持力を計算する

4種類の軸受の断面の模式図

基本/

軸受の選び方、内径25mmの4形式で寿命を計算し、軸とハウジングのはめあいまで決める

20間隔の穴3つの板に、直列寸法と並列寸法を入れて公差を比べた図

基本/

寸法の入れ方の基本。基準の取り方と累積公差で図面はどう変わるか

めっきとアルマイトで膜のつき方が違うことを示す断面図

基本/

アルマイトとめっきで寸法はどれだけ変わるか、φ10H7のはめあいとM5のねじで計算する

計算で作った粗さ曲線。傷が1本入ってもRaはほとんど変わらず、Rzははっきり増える

基本/

表面粗さRaの目安と記号の読み方。Ra 1.6はどの加工で届くのか

L形ブラケットの正面図に、立板の倒れと直角度の公差域を重ねた図

基本/

幾何公差の基本。寸法公差だけでは規制できない倒れと穴の位置

φ20のH7穴の範囲と、g6からp6までの軸の範囲を並べた図

基本/

はめあい公差の読み方。H7/g6はφ20で何μmのすきまになるのか